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      不銹鋼表面研磨拋光處理方法

      不銹鋼表面研磨拋光處理

        人們大都認(rèn)為不銹鋼是不會(huì)生銹的,其實(shí)不然,它和其它許多金屬一樣,用手接觸或者接觸空氣受環(huán)境影響時(shí)也會(huì)被氧化生銹,另外不銹鋼工件表面經(jīng)過(guò)機(jī)械加工例如焊接、沖壓、卷曲、熱處理等工藝處理之后生成一層烏黑的氧化變質(zhì)硬化層,同時(shí)又形成了許多肉眼看見(jiàn)和看不見(jiàn)的微小毛刺以及銳角毛邊等,一般情況下用機(jī)械的方法很難將它們除去,影響其工件材質(zhì)本身特性的發(fā)揮。為了解決這些問(wèn)題,人們使用各種方法對(duì)不銹鋼等金屬表面進(jìn)行研磨拋光處理,現(xiàn)分類如下:

         1、機(jī)械研磨拋光:

         a:砂輪拋光   b:噴沙拋光   c:研削拋光   d:擠壓拋光   

         2、學(xué)研磨拋光:

          a.電解化學(xué)研磨拋光;        b.化學(xué)研磨拋光             

         3、復(fù)合研磨拋光:     

               機(jī)械法和化學(xué)法兩種研磨方式的組合

         對(duì)于不同的金屬材質(zhì),不同的使用場(chǎng)合,對(duì)金屬工件表面不同的需求,必須采用不同的研磨方法或者幾種研磨方式組合進(jìn)行研磨加工處理才能使加工工件滿足使用上的要求。

            化學(xué)研磨、電解研磨和機(jī)械研磨的區(qū)別

       (1)化學(xué)研磨與機(jī)械研磨有本質(zhì)上的不同

         “化學(xué)研磨”是將被研磨面上的微小凸部與凹部相比較的情況下使其凸部?jī)?yōu)先溶解,改善金屬表面粗糙度,獲得平滑光亮表面的過(guò)程。

         “機(jī)械研磨”是將被研磨面的凸部用切削,磨耗或者塑性變形等方式除去,獲得平滑光亮表面的過(guò)程。

         兩種研磨方式對(duì)金屬表面有不同的影響,金屬表面的許多性質(zhì)被改變,所以化學(xué)研磨與機(jī)械研磨有本質(zhì)上的不同。由于機(jī)械拋光的局限性,使不銹鋼等金屬工件不能發(fā)揮其應(yīng)有的功能,對(duì)這些問(wèn)題難于解決,在20世紀(jì)80年代出現(xiàn)了不銹鋼電解化學(xué)研磨拋光技術(shù),一定程度上解決了機(jī)械拋光難于解決的問(wèn)題,優(yōu)勢(shì)明顯。但是電化學(xué)研磨拋光仍有許多缺點(diǎn)。

        (2)化學(xué)研磨與電解研磨的比較

         ★化學(xué)研磨拋光:將金屬浸漬在各種成分組成的特殊化學(xué)溶液中,靠化學(xué)能量自 然溶解金屬表面,獲得平滑光亮的表面。

         ★電解化學(xué)研磨拋光:將金屬浸漬在各種成分組成的特殊化學(xué)溶液中,靠電流能量陽(yáng)極溶解金屬表面,獲得平滑光亮的表面。

      化學(xué)研磨僅僅是浸漬作業(yè),操作簡(jiǎn)單;而電解研磨拋光需要大容量直流電,還要合理設(shè)

      置電流對(duì)極,**控制電流電壓,操作工藝復(fù)雜,質(zhì)量控制困難,有些特殊工件還不能處理。人們一直期待著更佳完善的研磨方法出現(xiàn),雖然這期間出現(xiàn)了一些純化學(xué)研磨拋光技術(shù),但是與電解研磨方式相比,滿足其光澤環(huán)保以及研磨效果等重要技術(shù)指標(biāo)的產(chǎn)品一直沒(méi)有出現(xiàn)。

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